定西鋁合金集中熔化爐鋁合金型材鑄錠后會開展勻稱化調(diào)質(zhì)處理，有時候會在表面產(chǎn)生起包的表面氣泡。在鋁合金型材表面展現(xiàn)為分散化的起包，起包內(nèi)為內(nèi)腔，根據(jù)變大倍率觀查，內(nèi)腔內(nèi)腔有閃耀的金屬質(zhì)感。
氣泡內(nèi)腔周邊會與松散和勻稱淬火后殘留的枝晶機構(gòu)，氣泡內(nèi)腔相匹配部位的枝晶機構(gòu)有對應(yīng)性。用透射電鏡觀查，氣泡內(nèi)腔有云南特有的梯田花式，表面氣泡以松散為關(guān)鍵。鋁合金型材鑄錠表面的氣泡并不是鍛造后存有的，只是鍛造勻稱淬火后才出現(xiàn)?？雌饋聿⒉粚儆谝苯鸸I(yè)性缺點，實際上是因為鑄錠全過程氫含量過高造成。在冶煉鋁合金型材全過程中，因為除氣不完全，將溶體中殘余的過多汽體（主要是氡氣）保存在鋁錠內(nèi)。氫含量過高時候在鋁錠內(nèi)產(chǎn)生氣泡，氫含量較高時則會產(chǎn)生松散。


鋁錠的表面氣泡除開與鋁錠的含氫量相關(guān)外，還與鑄錠時的制冷速率和勻稱化溫度相關(guān)。依據(jù)對鋁鎂硅系鋁合金科學(xué)研究，當(dāng)鑄錠中氫含量同樣時，鍛造制冷速率越快，均火溫度越高，在鋁錠表面越非常容易產(chǎn)生氣泡。鑄錠主題活動中氫含量越高，無論鍛造制冷速率怎樣，轉(zhuǎn)化成表面氣泡的均火溫度越低。鋁合金型材除鑄錠外，生產(chǎn)加工工藝品如板才和擠壓成型工藝品等，在調(diào)質(zhì)處理時也可以在表面轉(zhuǎn)化成氣泡。歸根結(jié)底除開鑄錠造成氣泡外，還與熱處理設(shè)備環(huán)境濕度過大相關(guān)。
水蒸氣與鋁合金型材表面轉(zhuǎn)化成分子氫，氫原子半經(jīng)不大，順著晶界和晶格外擴散進到金屬材料層內(nèi)。當(dāng)溫度控制溫度減少時，因為爐內(nèi)氫濃度值很低，氫又從固溶體內(nèi)溶解，工作壓力做到好幾個大氣壓力，將表面金屬材料凸起產(chǎn)生氣泡。

防止鋁錠和金屬鋁表面造成氣泡，我們可以從下列4個層面下手：一：采用適合的鋁液除氣精練機器設(shè)備，盡可能減少鋁錠的氫含量二：對鋁錠執(zhí)行均火淬火和調(diào)質(zhì)處理時，要嚴控淬火爐的溫度控制，淬火時間也不可以太長三：勻質(zhì)淬火爐內(nèi)環(huán)境濕度不可以過高，熱處理電爐維護保養(yǎng)和防水要納入工作紀要四：鋁合金型材鑄錠、金屬鋁及其勞動工具和器材均要維持干躁和防水