金昌鋁合金集中熔化爐蓄熱式燃燒技術性更改了傳統(tǒng)式的燃燒方法，具體表現(xiàn)為然料與氣體以適度速率從不一樣的噴頭安全通道進到爐內，并卷吸爐內的燃燒物質，空氣中的O2成分被稀釋液，然料在爐內中高溫低吸氧濃度場工作狀況下燃燒，此類燃燒方法產生了很多優(yōu)勢： （1）清除了局部高溫區(qū)，爐溫遍布勻稱 然料在高溫低吸氧濃度工作狀況下燃燒，在爐膛內產生沒有顯著火苗的彌漫著燃燒，清除了火苗造成的局部高溫區(qū)，火苗界限基本上擴張到全部爐內，使爐溫更為勻稱。蓄熱式燒嘴工作態(tài)度經(jīng)?；Q，使燃燒網(wǎng)絡熱點的部位及爐氣流動性方位經(jīng)常更改，加強了爐氣熱對流，減少爐內盲區(qū)，也使爐溫更為勻稱。 （2）提升加溫品質 勻稱的爐溫使廢鋁加溫更勻稱，減少了局部高溫及其氧氣充足自然環(huán)境對鋁液的蒸發(fā)和化學作用。 （3）增加火爐耐火材料使用期 爐溫勻稱和清除局部金昌鋁合金集中熔化爐高溫區(qū)使耐火材料遇熱勻稱，并確保耐火材料自始至終工作中在有效的應用溫度范圍內。 市工業(yè)電爐生產制造公司