巴中鋁合金電磁熔化爐鋅渣根據(jù)熔融合金從固體變成液體，是一個繁雜的物理學、有機化學全過程。汽體與熔化金屬材料產(chǎn)生化學變化，在其中氧的反映更為明顯，合金表面被氧化而造成一定量的浮渣。 浮渣中帶有金屬氧化物和鐵、鋅、鋁金屬材料間化學物質(zhì)，從溶體表面刮下來的浮渣中一般 帶有90%上下的鋅合金。鋅渣產(chǎn)生的反應時間隨冶煉溫度升高成指數(shù)值提升，為降低鋅渣的造成： （1）盡量防止鋅鍋中合金液的攪拌，一切方法的攪拌都是造成大量的合金液與空氣中氧分子的觸碰，進而產(chǎn)生大量的浮渣. （2）嚴控冶煉溫度，溫度越高，鋅渣越大。 （3）不必過度經(jīng)常的扒渣。當熔化的合金曝露于空氣中都是產(chǎn)生空氣氧化，產(chǎn)生浮渣，保存爐面一層薄的浮渣有益于鍋中液體不進一步空氣氧化。 （4）電鍍工藝廢棄物中含銅、鎳、鉻等金屬材料不是溶解鋅的，留到鋅合金時會以硬實的細顆粒物存有，產(chǎn)生打磨拋光和機械加工的艱難，防止和水部位立即放進鋁壓鑄機鋅鍋內(nèi)重熔巴中鋁合金電磁熔化爐重煉再鋁壓鑄。 （5）水口料表面在鋁壓鑄成型全過程中產(chǎn)生空氣氧化，其活性氧化鋅的成分遠遠地超出初始合金錠，當這種水口料在鋅鍋中重熔時，因為活性氧化鋅在高溫標準下呈濃稠情況，將其從鋅鍋取下時，會帶去很多的合金成份。 市工業(yè)電爐生產(chǎn)制造公司