遼源鋁合金集中熔化爐工件在加溫和冷卻全過程中，因為表層和芯部的冷卻速率和時間的不一致，產(chǎn)生溫度差，造成容積澎漲和收攏不勻而造成熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的功效下，因為表層剛開始溫度小于心部，收攏也超過心部，進而芯部受力；當冷卻完畢時，因為心部最終冷卻容積收攏不可以隨意開展而使表層受力，心部受拉。即在熱應(yīng)力的功效下最后使工件表層受力而芯部受拉。 這類狀況遭受冷卻速率，原材料成份和熱處理方法等要素的危害。當冷卻速率愈快，碳含量和鋁遼源鋁合金集中熔化爐合金成份愈高，冷卻全過程中在熱應(yīng)力功效下造成的不勻稱塑性形變愈大，最終產(chǎn)生的殘留應(yīng)力就愈大。另一方面鋼在調(diào)質(zhì)處理全過程中因為組織的轉(zhuǎn)變即奧氏體不銹鋼向奧氏體變化時，因比容的擴大會隨著工件容積的澎漲。 工件各位置依次改變，導致容積轉(zhuǎn)變不一致而造成組織應(yīng)力。組織應(yīng)力轉(zhuǎn)變的最后結(jié)果是表層受拉應(yīng)力心部受力應(yīng)力，正好與熱應(yīng)力反過來。組織應(yīng)力的尺寸與工件在奧氏體改變區(qū)的冷卻速率，樣子，原材料的成分等要素相關(guān)。熱應(yīng)力在組織變化之前就早已造成，而組織應(yīng)力則是在組織變化全過程中造成的。在全部冷卻全過程中，熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合性功效的結(jié)果，便是工件中具體存有的應(yīng)力。這二種應(yīng)力綜合性功效的結(jié)果是十分復雜的，受著很多要素的危害，如成份、樣子、熱處理方法等。 市工業(yè)電爐生產(chǎn)制造公司