馬鞍山鋁合金集中熔化爐1、自動式操縱的熱處理生產流水線 以便使工件在生產流水線輕松地進行全部所規(guī)定的熱處理加工工藝全過程，被特殊設計方案的持續(xù)爐相互連接溝通交流爐腔內可全方位全線貫通，并可使工件料筐90℃角轉到下道加溫區(qū)或銜接保溫箱體，經傳輸到達下一工藝流程或進到制冷室制冷。這類爐墻構造和傳輸設備都具備非常高的水準，以可控性氛圍箱式爐特征分析，為考慮滲氮、碳氮共滲、氮碳共滲、淬火或明亮淬火、等溫淬火等熱處理加工工藝的執(zhí)行，料盤打料墻上的工件以冷鏈物流驅動器的方法全自動送進、根據和送出去爐內，在分別的火爐中進行所規(guī)定的加工工藝。箱式爐與相對的輔助設計精確測量、操縱與調整系統(tǒng)軟件并用，產生每個單獨的控制模塊模塊，便于相互連接，組成健全、靈便、組合型全自動熱處理系統(tǒng)軟件。 2、高壓氣淬推桿爐生產流水線 在擺桿加出入口端，密封性聯(lián)接高壓氣淬室。工件運作到氣淬室時，可選用高壓氦氣或N2淬火。以便控制成本，也可選用馬鞍山鋁合金集中熔化爐氣體高壓氣淬，因為淬火時間非常短，工件不容易出現(xiàn)氧化皮，僅表層展現(xiàn)淺灰黑色。 市工業(yè)電爐生產制造公司