運(yùn)城鋁合金電磁熔化爐
鋁合金熔化爐工作時(shí)造成剛玉瘤是很廣泛的狀況，使用人通常在解決剛玉瘤難題上消耗時(shí)力。為防止剛玉瘤對(duì)熔化爐造成負(fù)面影響，因此人們對(duì)剛玉瘤開展誘因剖析。
鋁合金中的鋁及鋁合金原素會(huì)與耐火材料中的鐵、鋰、鉻等殘?jiān)a(chǎn)生化學(xué)變化。根據(jù)反映所產(chǎn)生的剛玉相最開始產(chǎn)生于爐襯表面，但伴隨著反映不斷開展會(huì)逐漸向熔化爐襯內(nèi)部擴(kuò)散，并與耐火材料緊密聯(lián)系在一起。這類副作用會(huì)提升鋁液的流通性，使鋁液更非常容易滲透到熔化爐耐火材料中，進(jìn)而加重剛玉相的轉(zhuǎn)化成反映。而且鎂鋁尖晶石產(chǎn)生全過程伴隨容積澎漲，會(huì)使?fàn)t襯表面脫落，進(jìn)一步加重腐蝕全過程。
熔化爐鋁液液位、溶池外壁及其爐氣交匯處，鋁液因觸碰氣體而最先被氧化，產(chǎn)生膨松物。另外因?yàn)闋t襯中細(xì)微裂痕的存有，液位下列的鋁液在毛細(xì)管作用下沿爐體向膨松物內(nèi)部滲入，再經(jīng)空氣氧化產(chǎn)生剛玉相。這一全過程不斷開展，剛玉相持續(xù)成才結(jié)瘤。非常容易黏附在爐墻壁。這類結(jié)瘤假如只是黏附在爐襯表面則易消除，假如涌向熔化爐耐火材料里側(cè)則沒辦法消除。
假如熔化爐長(zhǎng)期性處在超產(chǎn)情況，熔化爐作業(yè)員常常將溶池平均氣溫預(yù)設(shè)值調(diào)大到1050℃乃至高些。剛玉留生長(zhǎng)發(fā)育速度溫度有挺大關(guān)聯(lián)，會(huì)伴隨著溫度的提升而加快成才。 在鋁合金熔化爐平時(shí)加工過程中，助有機(jī)溶劑和清渣劑對(duì)剛玉瘤產(chǎn)生也是有積極意義。在其中的鈉、鉀和氯元素與耐火材料產(chǎn)生化學(xué)變化，產(chǎn)生六氟酸鈉和六氟酸鉀或是氟硅酸鈉，這一反映全過程是一個(gè)容積澎漲全過程。因?yàn)榉}的熔點(diǎn)極低，剛玉瘤在鋁合金熔化爐一切正常操作溫度下加快對(duì)耐火材料滲入。
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