鷹潭鋁合金集中熔化爐調質處理生產加工常常會造成磨削裂紋， 造成這一形變難題的要素以下： 一、零件的原材料難題 1、零件未回鷹潭鋁合金集中熔化爐火或回火不夠，有很多熱處理態(tài)的奧氏體。熱處理態(tài)奧氏體抗壓強度高，延性大，對磨削拉應力比較敏感，非常容易造成磨削裂紋； 2、零件殘留奧氏體不銹鋼量很大，在45%之上。殘留奧氏體不銹鋼不穩(wěn)定，非常容易轉換為熱處理奧氏體，對磨削裂紋的危害跟上面一樣。 3、網(wǎng)狀結構碳化物，碳化物是延性相，對磨削拉應力比較敏感非常容易造成磨削裂紋。網(wǎng)狀結構碳化物造的磨削裂紋為開裂狀。 二、磨削加工工藝 1、下刀過多，將造成很多的磨削熱及磨削拉應力，磨削熱使零件機構燙傷，減少原材料抗壓強度，當原材料表層抗壓強度低于磨削拉應力時，磨削裂紋即造成。 2、操作臺或砂輪往復式速率越快，越有益于磨削熱的釋放，最不好的是砂輪滯留沒動，將造成很多磨削熱堆積，非常容易燙傷及造成裂紋。 3、冷凍液脆化或挑選不善或噴液系統(tǒng)軟件不太好，達不上制冷規(guī)定，磨削區(qū)的磨削熱沒法立即帶去，即造成磨削燙傷乃至磨削裂紋。 4、砂輪強度過高或砂輪不立即整修變鈍，非常容易造成磨削熱及很大的磨削地應力，不利操縱磨削燙傷及磨削裂紋。 市工業(yè)電爐生產制造公司